大家都知道科學(xué)使用機械設(shè)備，不僅可以提高其生產(chǎn)效率，還能延長其使用壽命。真空清洗爐的使用也是一樣，這里我們精心整理了6項科學(xué)使用真空清洗爐的方法：

1、使用前請檢查電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜的電壓偏低或偏高會影響電器的使用壽命；水壓偏低，蜂鳴器會響，整個控制系統(tǒng)停止運行；氣壓偏低上爐蓋會打不開。

2、打開爐蓋后，取出吊籃，放入清洗的組件，最后放進(jìn)爐內(nèi)，整個過程應(yīng)注意安全，同時注意不要碰到上面的密封墊和爐膛內(nèi)的電熱管。

3、首先手動啟動真空泵，檢查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可；水的流量，供泵的水流量在80即可，供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。

4、依次打開“儀表開關(guān)”、“加熱開關(guān)”、把真空泵打到自動位置，整個清洗程序自動開始。

5、整個清洗程序分成二個階段：首階段是融解階段，溫度設(shè)定為360°（可調(diào)），加熱時間為1小時，保溫時間為2小時40分鐘。第二階段為裂解階段，溫度設(shè)定為500°，加熱時間為1小時，保溫時間為3小時20分鐘，整個清洗程序為8個小時。真空泵在爐內(nèi)溫度達(dá)到375°（可調(diào)）時，自動打開。清洗結(jié)束后，真空泵自動停止。

6、在一階段結(jié)束前，即3小時40分鐘前，將回收桶中的廢料拉出倒掉，如果工件比較臟，途中應(yīng)多倒幾次。

自動控制屏幕設(shè)計,通過多媒體軟件支持自動控制屏幕設(shè)計配置,然后從支持工具下載到觸摸屏即可使用.采用真空爐自動控制系統(tǒng),觸摸屏工作穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟,需要改善鍋爐的監(jiān)控品質(zhì),增加平均熱效率,節(jié)約能源,減少污染,降低操作人員的工作量,提高真空爐的科學(xué)管理水平,可以獲得可觀的經(jīng)濟效益.自動控制技術(shù)的應(yīng)用可以減少許多人的產(chǎn)量,效果良好。

環(huán)保真空燒網(wǎng)爐適用于化纖行業(yè)的滌淪、錦淪和丙淪生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過慮芯等清潔處理，也適用于塑料擠出行業(yè)的模具清潔之用。 該設(shè)備利用高分子聚合物在300度左右時可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度（根據(jù)工藝要求擬定），使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到 400-500度，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。